亞克力吸塑機操作使用注意事項

(1)要確保設備有良好的接地線,以防漏電危及人身安全。 (2)要確保真空泵內的液壓油在油標出不低於紅線,但也不要加得過多,避免真空泵排氣口向外噴油。 (3)由於設備軟化箱內有高溫(在設定溫度時不易高於200℃)因此板材在放入取出時,操作人員必須帶防護手套,以免造成不必要的燙傷。 (4)設備在工作時,切勿將易燃易爆的物品或具有腐蝕性的液體放在設備附近,避免引起火災,造成損失。 (5)設備在工作過程中,嚴禁生命體置於活動板與工作檯之間,以防止對生命帶來危險。 (6)為保證設備能夠正常使用,在擺放模具使一定要注意加放墊板,視情況或模具擺放的位置,來確定墊板的位置,墊板的厚度要與模具的厚度相近,保證活動壓板受力平衡防止變形影響使用。 (7)下壓行程開關,要根據模具的具體厚度進行調節,過低易壓壞台面與材料,過高又不能使字體壓到位。 (8)要經常檢查渦輪內是否缺油,如缺請及時補上,以免損壞渦輪使用壽命。 (9)渦輪在使用一段時間後,輕檢查渦輪緊固件(螺絲)是否鬆動,如有鬆動,請及時緊固。 (10)熱循環電扇要定期檢查,加油,以防止老化損壞。 (一)模具的製作與擺放 1、使用刀具和材料 (1)刀具:根據壓克力板材的厚度選擇適當的刀具,一般刀具直徑要大於壓克力板材的厚度2mm。 (2)模具材料:一般使用不同厚度的高密板(中纖板),其他一些具有一定硬度的易於加工的板材均可使用。 2、模具的加工 (1)可使用雕刻機一次加工成型(包括陽模與陰模)。或使用曲線鋸將放過樣的板材進行切割形成陽模及陰模。 (2)模具雕刻或切割完成後,將陽模的正面周邊棱及陰模反面的內周邊棱用砂紙銼或修邊機打磨光滑(無稜角感)。 (3)根據起凸的高度將陽模的反面加襯墊,陰模所加襯墊的厚度要大於陽模襯墊厚度5mm以上。 3、模具的擺放定位 (1)將陽模反面或陰模加襯墊的面貼上海綿膠帶。 (2)根據模具的大小選擇適當的位置,先將陽模粘在工作平台上,然後再將陰模套在陽模上調整好周圍的縫隙相同,揭去海綿膠帶上的紙,按下下壓開關使陰模粘在活動壓板上,模具定位完畢待用。 (二)設備壓克力字成型的操作 1、開關→打開自動開關。 2、點按溫控表功能按鈕,設定溫度值(注意不同廠家的壓克力板材有其不同的軟化溫度),一般設定在110-160℃左右即可。 3、根據要軟化的壓克力板材的大小選擇1區或(1區+2區需要把溫區隔板抽出)並打開相應的開關。此時相應的溫區開始加熱。 4、待溫控表上的顯示溫度達到一定溫度後,根據不同板材來設定適當的時間,然後將壓克力板放入軟化箱內。 5、將活動壓板升起後可關閉開關,手感壓克力板像軟麵皮一樣時,取出板材放在模具上。打開升降開關,按下升降按鈕使活動壓板向下壓到低(關閉開關)。 6、待冷卻5分鐘左右時,升起活動壓板(關閉開關),取出成型的半成品(注意不要硬撬,防止破裂)。 (三)壓克力板材成型後的修邊 1、根據預留字的寬度,選擇適當的刀具和依靠的軸承。 2、可使用上鏤銑機(銑邊機)或下鏤銑機,裝好刀具和依靠軸承,即可使用。 在開機之前應注意事項: (1)檢查配電盤電路是否有松線或掉線。 (2)檢查開關是否有老化損壞及掉線。 (3)檢查渦輪是否缺油。 (4)檢查真空泵是否缺油。

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