白乳膠的出產工藝流程

白乳膠是一種水溶性膠粘劑,是由醋酸乙烯單體在引發劑作用下經聚合反應而製得的一種熱塑性粘合劑。通常添加鈦白粉(低檔的就加輕鈣,滑石粉,等粉料)。再經乳液聚合而成的乳白色稠厚液體。

方法/步驟

出產工藝流程:

  1、將聚乙烯醇粉末在去離子水中溶化完全,過濾。(可選用PVA-1788 2488等);

  2、將聚乙烯醇膠水投入不鏽鋼反應釜(也可用搪瓷反應釜,只是搪瓷釜的傳熱效果不及不鏽鋼反應釜),再加入乳化劑OP-10,開動攪拌機,使之混合平均;

  3、將聚醋酸乙烯酯單體總量的15%(即6.9)與過硫酸鉀配方量的40%(即0.036)加入不鏽鋼反應釜中,繼承攪拌,並開始升溫。當溫度升到60-65℃休止加熱。其中要留意,引發劑過硫酸鉀應先用純水兌成8%~10%的水溶液,分多次加完;

  4、在引發劑的作用下,雖休止加熱,但溫度自行升高,當溫度在65℃以上時,反應釜的回流裝置開始泛起回流。當溫度升到80℃以上時回流逐漸減弱。此時從反應釜的滴加斗中,進行聚醋酸乙烯酯單體的滴加,滴加速度應控制在每小時滴加總量的10%左右(即4.6左右)。在反應過程中,要緊密親密留意反應溫度,在反應釜夾套中加入冷卻水來控制反應溫度,不高於80℃;

  5、在加醋酸乙烯酯單體的同時,也加入引發劑,每小時加入量為配方量的4.5%左右;

  6、醋酸乙烯酯和引發劑都應控制在8h左右加完。因為引發劑的作用,反應較強烈,單體加完後,反應溫度會自行上升,當上升至93℃左右時,保溫30min。聚合反應基本完成;

     7、打開冷卻水,使不鏽鋼反應釜內溫度降低,降到50℃以下時,加入碳酸氫鈉水溶液(應預先溶化10%濃度)和鄰苯二甲酸二丁酯,pH值調到6~7為止;

  8、不鏽鋼反應釜的攪拌機始終不能停,當冷卻至室溫時,得白乳膠成品,休止攪拌,放料、包裝;

  9、當白乳膠成品的黏渡過大、耐水性差時,可適當減少配方中聚乙烯醇的用量;

  10、若白乳膠乳液不亂性差,可適當減少配方中一些引發劑的用量,太少時會不引發,造成單體難聚合;

  11、鄰苯二甲酸二丁酯用量不可過多,不要超過單體的10%,否則白乳膠成品的膠粘性下降,且增加了本錢。它主要 作用是增加乳液的韌性和降低乳液的成膜溫度;

12、假如白乳膠成品的泡沫較多,可加入適量消泡劑;

  13、引發劑過硫酸鉀的用量和添加時間應留意把握,當開始泛起回流時,若回流量大,表明引發劑沒起到作用,單體過多,應休止加單體,可酌情增加一些引發劑,當回流正常時再加單體;

  14、用上述白乳膠配方及製作方法出產的白乳膠為白色平均的乳狀液體,固體含量50%左右,pH值約為5;

  另外,此白乳膠成品還可添加801膠水、銳鈦型鈦白粉出產改性白乳膠。

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