皮革表面塗層剝離強度試驗方法的研究

鞋子在實際使用過程中,經常會發生幫底開膠的現象,出現幫底開膠的原因有很多,其中的幫面材料破壞是比較常見的一種,出現這種情況的主要原因就是因為幫面材料的表面塗層粘著牢度不夠,另一方面成鞋在使用過程中難免會磕磕碰碰,幫面材料的表面塗層粘著牢度不夠,容易剝落,影響美觀,該方法的研究有利於企業對產品控制,有利於完善我國鞋類標準化體系及技術法規體系,建立有效的質量控制及監督檢驗機制!更好地為企業的產品質量把好關,促進我國鞋類的順利發展,提高出口創匯能力具有重要作用。目前國內無相關皮革塗層剝離強度的試驗方法,國際標準化組織的 標準有規定了幫面材料塗層的剝離強度測試方法,但該方法上對於試樣的要求處理太過複雜且不好操作,該標準中試樣要用特定的膠水與指定的PVC粘合在一起,膠水與PVC實驗室都不好按標準配置,可操作性不強,而該方法建議用指定的熱熔膠布與試樣貼合,試驗過程中以剝開表面塗層為準,操作簡單方便又能準確測量出皮革材料塗層的剝離強度。試驗部分1. 1目的    測試面料表層薄膜之貼合強度1.2原理    將熱熔膠帶的膠面與面料對貼,採用拉力機在指定的速度下分開熱熔膠帶和面料剝開,記錄剝開的力的平均值,除以試樣的寬度,即得剝離強度。1.3儀器設備    拉力機,速率為(200±10 ) mm/min;熱熔膠帶;電熨斗(溫度可維持在160℃ )。拉力試驗機1.4試驗方法    針對表層薄的面料(PU面料),將熱熔膠帶(約3 cm x 20 cm)的膠面與面料對貼,熨斗維持約 160℃,持續燙約30 s,使熱熔膠面與面料緊密貼合,移去電熨斗,樣品放置待涼。沿熱熔膠帶邊緣,在表面淺淺地用刀片預割(割時注意請勿將底布割破)並將熱熔膠帶與薄膜之間先拉開約2. 5 cm。安裝該方法,經、緯向各準備兩個樣品。拉力機最好選用20 kg的負荷,速度設定在200 mm /min,將試片的熱熔膠帶一端夾在拉力機下夾具,皮料夾在上夾具,夾時請注意上下試片之位置要平行。用電腦記錄讀數,待試片測試長度約10 cm長時,此讀數將分四段計算其平均值,最後得整個試片平均值,並除以試片之寬度(即3 cm ),既得剝離強度(kgf/cm)。重覆步驟,測試另3個試片。將兩個經向的數據平均,兩個緯向的數據平均,以求得經緯向之測試結果,記錄結果至小數點第一位。    表層厚的面料(厚度>1.2 mm的面料,PVC面料),如果PV C材料的厚度>1. 2 mm,以刀片割一約3 cm x 20 cm之長方形(割時注意請勿將底布割破),從發泡層與底布之間先拉開約2.5 cm。依照上述步驟的方法,經、緯向各準備兩個樣品,並依據上述步驟測試。若PVC厚度,1.2 mm,則直接依據上述步驟方法準備樣品並測試經、緯向的剝離強度。1.5注意事項    有些面料表面有油脂,可以重覆粘貼熱熔膠帶或以酒精輕拭表面,以去除表面之油脂,以方便熱熔膠帶的完全粘貼。2結論2. 1試驗方法的重現性    採用同台儀器對同一樣品不同時段的多次測試,試驗數據見表1.拉力機試驗數據    從上表的數據可以看出,該方法實驗室內檢測數據的偏差很小,說明該方法的重複性較好。2. 2試驗方法的驗證    不同檢測機構對同一樣品採用相同的方法進行檢測,試驗數據見表2.拉力機試驗數據   1)國家鞋類檢測中心莆田實驗室;2)國家鞋類質量監督檢驗中心    從上表的數據可以看出,該方法實驗室間的檢測數據偏差很小,試驗方法得到了有效的驗證。2. 3結論    拉力試驗機的試驗方法可操作性強,穩定性好,能夠很準確地檢測出皮革塗層的剝離強度,是檢測皮革材料表面塗層性能較好的試驗方法。

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