ABB三相異步電機常見故障

三相異步電機應用廣泛,但通過長期運行後,會發生各種故障,及時判斷故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。

一、通電後電機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙

  1.故障原因:①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調得過小;④控制設備接線錯誤。

 2.故障排除:①檢查電源迴路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③調節繼電器整定值與電機配合;④改正接線。

二、通電後電機不轉,然後熔絲燒斷

  1.故障原因:①缺一相電源,或定幹線圈一相反接;②定子繞組相間短路;③定子繞組接地;④定子繞組接線錯誤;⑤熔絲截面過小;⑤電源線短路或接地。

  2.故障排除:①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源迴路有一相斷線;消除反接故障;②查出短路點,予以修復;③消除接地;④查出誤接,予以更正;⑤更換熔絲;③消除接地點。

三、通電後電機不轉有嗡嗡聲

  1.故障原因:①定、轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;③電源迴路接點鬆動,接觸電阻大;④電機負載過大或轉子卡住;⑤電源電壓過低;⑥小型電機裝配太緊或軸承內油脂過硬;⑦軸承卡住。

  2.故障排除:①查明斷點予以修復;②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③緊固鬆動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;④減載或查出並消除機械故障,⑤檢查是還把規定的面接法誤接為Y;是否由於電源導線過細使壓降過大,予以糾正,⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦修復軸承。

四、電機起動困難,額定負載時,電機轉速低於額定轉速較多

  1.故障原因:①電源電壓過低;②面接法電機誤接為Y;③籠型轉子開焊或斷裂;④定轉子局部線圈錯接、接反;③修復電機繞組時增加匝數過多;⑤電機過載。

  2.故障排除:①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③檢查開焊和斷點並修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確匝數;⑥減載。

五、電機空載電流不平衡,三相相差大

  1.故障原因:①重繞時,定子三相繞組匝數不相等;②繞組首尾端接錯;③電源電壓不平衡;④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

  2.故障排除:①重新繞制定子繞組;②檢查並糾正;③測量電源電壓,設法消除不平衡;④峭除繞組故障。

六、電機空載,過負載時,電流表指針不穩,擺動

  1.故障原因:①籠型轉子導條開焊或斷條;②繞線型轉子故障(一相斷路)或電刷、集電環短路裝置接觸不良。

  2.故障排除:①查出斷條予以修復或更換轉子;②檢查繞轉子迴路並加以修復。

七、電機空載電流平衡,但數值大

  1.故障原因:①修復時,定子繞組匝數減少過多;②電源電壓過高;③Y接電機誤接為Δ;④電機裝配中,轉子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;⑤氣隙過大或不均勻;⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當,使鐵芯燒損。

  2.故障排除:①重繞定子繞組,恢復正確匝數;②設法恢復額定電壓;③改接為Y;④重新裝配;③更換新轉子或調整氣隙;⑤檢修鐵芯或重新計算繞組,適當增加匝數。

八、電機運行時響聲不正常,有異響

  1.故障原因:①轉子與定子絕緣紙或槽楔相擦;②軸承磨損或油內有砂粒等異物;③定轉子鐵芯鬆動;④軸承缺油;⑤風道填塞或風扇擦風罩,⑥定轉子鐵芯相擦;⑦電源電壓過高或不平衡;⑧定子繞組錯接或短路。

  2.故障排除:①修剪絕緣,削低槽楔;②更換軸承或清洗軸承;③檢修定、轉子鐵芯;④加油;⑤清理風道;重新安裝置;⑥消除擦痕,必要時車內小轉子;⑦檢查並調整電源電壓;⑧消除定子繞組故障。

九、運行中電機振動較大

  1.故障原因:①由於磨損軸承間隙過大;②氣隙不均勻;③轉子不平衡;④轉軸彎曲;⑤鐵芯變形或鬆動;⑥聯軸器(皮帶輪)中心未校正;⑦風扇不平衡;⑧機殼或基礎強度不夠;⑨電機地腳螺絲鬆動;⑩籠型轉子開焊斷路;繞線轉子斷路;加定子繞組故障。

  2.故障排除:①檢修軸承,必要時更換;②調整氣隙,使之均勻;③校正轉子動平衡;④校直轉軸;⑤校正重疊鐵芯,⑥重新校正,使之符合規定;⑦檢修風扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;⑧進行加固;⑨緊固地腳螺絲;⑩修復轉子繞組;修復定子繞組。

十、軸承過熱1.故障原因:①滑脂過多或過少;②油質不好含有雜質;③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④軸承內孔偏心,與軸相擦;⑤電機端蓋或軸承蓋未平;⑥電機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;⑦軸承間隙過大或過小;⑧電機軸彎曲。

  2.故障排除:①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的潤滑滑脂;③過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點;⑤重新裝配;⑥重新校正,調整皮帶張力;⑦更換新軸承;⑧校正電機軸或更換轉子。

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